| 生態(tài)可持續(xù)問題不僅關(guān)系到某一個國家或地區(qū)，而是人類命運共同體的難題。當前，雙碳政策的提出與實施是我國現(xiàn)代化建設(shè)的最核心議題，推動“雙碳”經(jīng)濟社會的穩(wěn)定發(fā)展，各方已邁出堅實步伐。 4月2日，新華網(wǎng)將鏡頭聚焦蒙娜麗莎的“綠色智造”上，向大眾展出“雙碳”背景下，傳統(tǒng)制造業(yè)是如何面臨轉(zhuǎn)型升級考驗的？ （視頻原載：新華網(wǎng)） 明晰路徑環(huán)保治理沒有句號，只有逗號 新發(fā)展格局下傳統(tǒng)建陶業(yè)經(jīng)濟增長動能面臨“轉(zhuǎn)軌”的巨大壓力。蒙娜麗莎以綠色發(fā)展為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之基，始終跟隨國家政策的引導(dǎo)，踐行綠色發(fā)展理念。 創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)，持續(xù)環(huán)保設(shè)施升級。噴霧塔、窯爐除塵脫硫脫硝改造，裝備超高效能節(jié)點機，風(fēng)機變頻節(jié)能改造，陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)與裝備，陶瓷煙氣一站式凈化處理技術(shù)1.0→4.0，雨污分流、固廢分類……通過技術(shù)革新和環(huán)保設(shè)備升級相結(jié)合，從源頭管控，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化。 以超低排放為目標，執(zhí)行嚴苛的內(nèi)控標準。國家規(guī)定陶瓷企業(yè)排放標準為：顆粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3、氮氧化物≤180mg/m3，而蒙娜麗莎集團的內(nèi)控標準則是“10/20/90”。裝備煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)，與大氣污染源在線監(jiān)控中心形成對照，對公司所有的煙塵（氣）集中處理，填補國內(nèi)該項技術(shù)的空白。 加快能源系統(tǒng)優(yōu)化步伐，構(gòu)建清潔低碳能源體系，實現(xiàn)能源碳中和。2019年-2020年清遠與西樵生產(chǎn)基地先后完成天然氣改造，同時，江西生產(chǎn)基地也在全面著手天然氣改造的規(guī)劃；2021年成為國內(nèi)首個氫能叉車應(yīng)用整體解決方案的代表企業(yè)，啟動氫動力系統(tǒng)在物料搬運領(lǐng)域的應(yīng)用，帶頭踐行綠色低碳發(fā)展理念。 
數(shù)智賦能 按下企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“快進鍵” 把握數(shù)字化、智能化發(fā)展機遇，構(gòu)建智能制造體系，補齊傳統(tǒng)制造業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中的短板，能有效推動企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，搶占競爭優(yōu)勢。 蒙娜麗莎將數(shù)字化、智能化、信息化融于一體，打造行業(yè)智能制造標桿——特高板數(shù)字化示范車間。從巖板的壓制到成型，這里配備意大利薩克米連續(xù)輥壓機、工業(yè)4.0智能化釉線設(shè)備、超大規(guī)格巖板噴墨機等全球尖端陶瓷巖板智能制造設(shè)備，多層干燥窯、智能儲坯系統(tǒng)、移動搬運機器人的AGV叉車等節(jié)能高效智能設(shè)備，自動化覆蓋率高達90%；于此生產(chǎn)的巖板具有高強度、高硬度、耐磨損等特點，可任意切割，滿足多種定制應(yīng)用。 
智能制造數(shù)字中心以數(shù)字設(shè)計、數(shù)字建造、數(shù)字運維為基礎(chǔ)支撐，接入生產(chǎn)設(shè)備的整個控制系統(tǒng)，將生產(chǎn)、管理、運輸?shù)却?lián)起來，實時在線顯示每條生產(chǎn)線、每個工序的生產(chǎn)狀況，以及產(chǎn)量、質(zhì)量、耗能、耗電、耗水等數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)制造排產(chǎn)、能耗監(jiān)控等提供有力支撐。 這些動作為將來在數(shù)字中心實現(xiàn)整個車間設(shè)備系統(tǒng)的操控做足了準備。 數(shù)智賦能，實現(xiàn)了生產(chǎn)活動控制模式的升級，生產(chǎn)過程的“快”和“省”，產(chǎn)品的“優(yōu)”和“穩(wěn)”，有效提高了生產(chǎn)效率，按下企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“快進鍵”。 
科創(chuàng)并進 實現(xiàn)產(chǎn)品層面的綠色化 “綠色產(chǎn)品”是蒙娜麗莎綠色發(fā)展的重要落腳點。如今在雙碳當口下，薄型化、輕質(zhì)化、減碳化是陶瓷產(chǎn)品創(chuàng)新突破的又一著力點。蒙娜麗莎在加快陶瓷板材減薄技術(shù)開發(fā)的同時，不忘拓展其在家居領(lǐng)域的多元化應(yīng)用。 多年來，蒙娜麗莎從研發(fā)薄板，到成功實現(xiàn)量產(chǎn)，不斷盤活著行業(yè)的薄板應(yīng)用生態(tài)。陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化，樹立起生態(tài)圈，對資源的節(jié)約效應(yīng)是巨大的。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，同樣1t的原材料，陶瓷薄板的產(chǎn)量可遠超普通瓷磚；其次在生產(chǎn)過程中，薄板的綜合能耗、廢氣煙塵、廢坯廢渣排放數(shù)據(jù)均得到明顯的改善，極大地削減了陶瓷產(chǎn)業(yè)污染對自然環(huán)境的負重。 實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展需要依托技術(shù)創(chuàng)新培育產(chǎn)品經(jīng)濟增長新動能。蒙娜麗莎構(gòu)建了以“一院一室二站六所七中心”為主體，鏈通產(chǎn)學(xué)研平臺，組成科創(chuàng)聯(lián)合體，營造了良好的企業(yè)發(fā)展環(huán)境和創(chuàng)新生態(tài)。通過創(chuàng)新科研平臺的聯(lián)合攻關(guān)，蒙娜麗莎不斷突破了材料體系、工藝技術(shù)、功能裝飾等多方面技術(shù)瓶頸，一系列節(jié)能減排創(chuàng)新產(chǎn)品，超薄透光板、保溫裝飾一體板、3mm高強韌陶瓷巖板、高熱反射率外墻陶瓷磚（板）產(chǎn)品……迭代推出，從產(chǎn)品制造、實景應(yīng)用不斷推進低碳化發(fā)展。如今，建陶產(chǎn)業(yè)已漸漸實現(xiàn)由傳統(tǒng)瓷磚產(chǎn)品主導(dǎo)發(fā)展向技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的“大瓷磚 大家居 大建材”領(lǐng)域深耕。 實現(xiàn)“雙碳”愿景，是建陶行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，也是一條機遇與挑戰(zhàn)共存的荊棘之路。瓷磚不是落后產(chǎn)品，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也不等于落后產(chǎn)業(yè)。蒙娜麗莎加快推進建陶行業(yè)智能制造、綠色化發(fā)展步伐，促使企業(yè)提質(zhì)增效，激發(fā)行業(yè)發(fā)展新動能，助推行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。  生態(tài)可持續(xù)問題不僅關(guān)系到某一個國家或地區(qū)，而是人類命運共同體的難題。當前，雙碳政策的提出與實施是我國現(xiàn)代化建設(shè)的最核心議題，推動“雙碳”經(jīng)濟社會的穩(wěn)定發(fā)展，各方已邁出堅實步伐。 4月2日，新華網(wǎng)將鏡頭聚焦蒙娜麗莎的“綠色智造”上，向大眾展出“雙碳”背景下，傳統(tǒng)制造業(yè)是如何面臨轉(zhuǎn)型升級考驗的？ （視頻原載：新華網(wǎng)） 明晰路徑環(huán)保治理沒有句號，只有逗號 新發(fā)展格局下傳統(tǒng)建陶業(yè)經(jīng)濟增長動能面臨“轉(zhuǎn)軌”的巨大壓力。蒙娜麗莎以綠色發(fā)展為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之基，始終跟隨國家政策的引導(dǎo)，踐行綠色發(fā)展理念。 創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)，持續(xù)環(huán)保設(shè)施升級。噴霧塔、窯爐除塵脫硫脫硝改造，裝備超高效能節(jié)點機，風(fēng)機變頻節(jié)能改造，陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)與裝備，陶瓷煙氣一站式凈化處理技術(shù)1.0→4.0，雨污分流、固廢分類……通過技術(shù)革新和環(huán)保設(shè)備升級相結(jié)合，從源頭管控，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化。 以超低排放為目標，執(zhí)行嚴苛的內(nèi)控標準。國家規(guī)定陶瓷企業(yè)排放標準為：顆粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3、氮氧化物≤180mg/m3，而蒙娜麗莎集團的內(nèi)控標準則是“10/20/90”。裝備煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)，與大氣污染源在線監(jiān)控中心形成對照，對公司所有的煙塵（氣）集中處理，填補國內(nèi)該項技術(shù)的空白。 加快能源系統(tǒng)優(yōu)化步伐，構(gòu)建清潔低碳能源體系，實現(xiàn)能源碳中和。2019年-2020年清遠與西樵生產(chǎn)基地先后完成天然氣改造，同時，江西生產(chǎn)基地也在全面著手天然氣改造的規(guī)劃；2021年成為國內(nèi)首個氫能叉車應(yīng)用整體解決方案的代表企業(yè)，啟動氫動力系統(tǒng)在物料搬運領(lǐng)域的應(yīng)用，帶頭踐行綠色低碳發(fā)展理念。 
數(shù)智賦能 按下企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“快進鍵” 把握數(shù)字化、智能化發(fā)展機遇，構(gòu)建智能制造體系，補齊傳統(tǒng)制造業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中的短板，能有效推動企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，搶占競爭優(yōu)勢。 蒙娜麗莎將數(shù)字化、智能化、信息化融于一體，打造行業(yè)智能制造標桿——特高板數(shù)字化示范車間。從巖板的壓制到成型，這里配備意大利薩克米連續(xù)輥壓機、工業(yè)4.0智能化釉線設(shè)備、超大規(guī)格巖板噴墨機等全球尖端陶瓷巖板智能制造設(shè)備，多層干燥窯、智能儲坯系統(tǒng)、移動搬運機器人的AGV叉車等節(jié)能高效智能設(shè)備，自動化覆蓋率高達90%；于此生產(chǎn)的巖板具有高強度、高硬度、耐磨損等特點，可任意切割，滿足多種定制應(yīng)用。 
智能制造數(shù)字中心以數(shù)字設(shè)計、數(shù)字建造、數(shù)字運維為基礎(chǔ)支撐，接入生產(chǎn)設(shè)備的整個控制系統(tǒng)，將生產(chǎn)、管理、運輸?shù)却?lián)起來，實時在線顯示每條生產(chǎn)線、每個工序的生產(chǎn)狀況，以及產(chǎn)量、質(zhì)量、耗能、耗電、耗水等數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)制造排產(chǎn)、能耗監(jiān)控等提供有力支撐。 這些動作為將來在數(shù)字中心實現(xiàn)整個車間設(shè)備系統(tǒng)的操控做足了準備。 數(shù)智賦能，實現(xiàn)了生產(chǎn)活動控制模式的升級，生產(chǎn)過程的“快”和“省”，產(chǎn)品的“優(yōu)”和“穩(wěn)”，有效提高了生產(chǎn)效率，按下企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“快進鍵”。 
科創(chuàng)并進 實現(xiàn)產(chǎn)品層面的綠色化 “綠色產(chǎn)品”是蒙娜麗莎綠色發(fā)展的重要落腳點。如今在雙碳當口下，薄型化、輕質(zhì)化、減碳化是陶瓷產(chǎn)品創(chuàng)新突破的又一著力點。蒙娜麗莎在加快陶瓷板材減薄技術(shù)開發(fā)的同時，不忘拓展其在家居領(lǐng)域的多元化應(yīng)用。 多年來，蒙娜麗莎從研發(fā)薄板，到成功實現(xiàn)量產(chǎn)，不斷盤活著行業(yè)的薄板應(yīng)用生態(tài)。陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化，樹立起生態(tài)圈，對資源的節(jié)約效應(yīng)是巨大的。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，同樣1t的原材料，陶瓷薄板的產(chǎn)量可遠超普通瓷磚；其次在生產(chǎn)過程中，薄板的綜合能耗、廢氣煙塵、廢坯廢渣排放數(shù)據(jù)均得到明顯的改善，極大地削減了陶瓷產(chǎn)業(yè)污染對自然環(huán)境的負重。 實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展需要依托技術(shù)創(chuàng)新培育產(chǎn)品經(jīng)濟增長新動能。蒙娜麗莎構(gòu)建了以“一院一室二站六所七中心”為主體，鏈通產(chǎn)學(xué)研平臺，組成科創(chuàng)聯(lián)合體，營造了良好的企業(yè)發(fā)展環(huán)境和創(chuàng)新生態(tài)。通過創(chuàng)新科研平臺的聯(lián)合攻關(guān)，蒙娜麗莎不斷突破了材料體系、工藝技術(shù)、功能裝飾等多方面技術(shù)瓶頸，一系列節(jié)能減排創(chuàng)新產(chǎn)品，超薄透光板、保溫裝飾一體板、3mm高強韌陶瓷巖板、高熱反射率外墻陶瓷磚（板）產(chǎn)品……迭代推出，從產(chǎn)品制造、實景應(yīng)用不斷推進低碳化發(fā)展。如今，建陶產(chǎn)業(yè)已漸漸實現(xiàn)由傳統(tǒng)瓷磚產(chǎn)品主導(dǎo)發(fā)展向技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的“大瓷磚 大家居 大建材”領(lǐng)域深耕。 實現(xiàn)“雙碳”愿景，是建陶行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，也是一條機遇與挑戰(zhàn)共存的荊棘之路。瓷磚不是落后產(chǎn)品，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也不等于落后產(chǎn)業(yè)。蒙娜麗莎加快推進建陶行業(yè)智能制造、綠色化發(fā)展步伐，促使企業(yè)提質(zhì)增效，激發(fā)行業(yè)發(fā)展新動能，助推行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。  | 
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